条码技术同其它的自动识别技术相比具有准确性高（出错几率为几百万分之一）、速度快、标识制作成本低等优点，因而其广泛应用于商业、邮政运输等众多领域。在日常生活中，人们可以看到超市利用条码扫描进行收银结算、邮政快件利用条码进行跟踪查询。实际上，制造业是条码技术应用最重要、最深入的领域。
条码技术在制造业的应用是随着企业信息化的发展要求应运而生的。随着电子商务时代的到来，信息技术无疑已成为企业提高生产效率、增强产品市场竞争力的重要手段。因此，企业针对产、供、销的各个环节，纷纷实施ERP、SCM、CRM等管理信息系统，以帮助企业提高运作效率及管理水平，使企业能从容应对瞬息万变的市场变化和激烈的市场竞争。但对于很多大规模的制造企业，上述的信息系统还远远不能完全满足实际要求。ERP、SCM、CRM等系统主要针对的是企业计划层的管理，而这些企业不仅要根据市场的需求及企业的资源状况迅速作出最佳的生产、供应及销售计划，更需要高效的执行系统来对计划及生产作业实际进行协调管理并及时跟踪、反馈计划的执行状况。这样，MES（ManufactuingExecution System，制造执行系统）、WMS（Warehouse Managtument System，仓库管理系统）等执行层后的管理信息系统便逐渐纳入这些企业的信息系统规划。MES、WMS为操作人员、管理人员提供计划的执行和跟踪以及资源（人、设备、物料、客户需求等）的当前状况，使得企业的信息得以在计划、执行、控制层之间有效、通畅地流动，是企业生产作业现场与管理者之间的桥梁。正是条码技术为MES、WMS提供了最佳数据采集手段，使之能准确、及时地采集到过程信息，帮助企业极大地提高生产作业效率和管理水平。
产品条码在制造执行系统中的应用 PBA（Product Barcode Application，产品条码应用）在制造执行系统中主要具备以下功能：
制订详细作业计划：根据生产任务的属性、特征等对任务进行分批、混批和优先级的确定，以制定详细作业计划，同时打印与计划相关的条形码标签。
生产调度：管理在线的生产任务、订单、批次、工作令等，可以根据具体情况对调度单进行修改。 条码数据采集：利用条码，提供生产操作过程中数据采集。
质量控制：为操作人员/管理人员提供计划执行和跟踪（以及所有资源）当前状况质量管理，提供生产过程中的质量数据，提供对生产过程的质量统计过程控制SPC。
生产过程管理：监控生产过程以及生产过程的 内部操作，为操作者提供决策支持。 产品挡案：利用条码采集，可以建立包括产品的制造过程、部件配置、质检数据等详细信息的完整产品挡案。
产品条码在仓库管理信息系统中的应用 PBA在仓库管理信息系统中辅助仓库管理人员对仓库货物的入库、出库、移库、盘点等业务进行全面的控制和管理，实现仓库管理系统实施目标。具体内容包括：货物编码，制作货物条码标签；通过货物的条码数据采集，确保仓库出入货物的准确性；通过货物的单件管理，确保货物的先进先出；实现出入库货物的跟踪；精确的仓库实物库存管理；仓库货物的分级、分类管理；实现多仓库、多库位的管理；通过仓库出入车辆跟踪，实现运输管理；仓储成本核算等。
PBA对企业的作用 企业通过实施基于条码技术的制造执行及仓库管理系统可以使企业生产作业效率及管理水平得到极大提高，具体表现在以下几个方面：
提高产品质量：产品质量是企业的生命，PBA全面跟踪采集零部件及成品的质量信息，能够及时发现质量问题并及时将信息反馈给物料供应商，产品设计，生产管理，质量管理及经营决策部门，帮助企业全面提高产品质量。
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