7. 经验书面化，形成一套经验传递的规则
8. 教育训练资料标准化，并有专人保管，负责安排教育训练计划
9. 数据处理信息化：
※ 作业标准标准化
※ 周报月报系统化，并定期进行横向分析，看有否重叠
※ 品质控制表格标准化并存档，随时可调用
※ 品质日常报表数据化，并由电脑生成各种管制图，定期横向分析，对比
※ 各种记录数据存档，并方便随时查阅
※ 与生管互动，形成一个料、计划的库存系统
※ 备品的管理
※ 设备保养体系标准化
※ 人员考核系统化，节省管理成本
三TQM是质量持续改进的主要手段
1. TEAM的成立和权责的分工
ü TEAM的成立需要主管的充分授权和信任
ü TEAM的成员至少需要有：LEADER、专案负责人、各线成员、标准化人员等
ü 人员的选择需要考量
2. 确定TQM的方针和目标以及任务
◆ 制订出质量因素：车身中的质量要素（外观、精度等），尽可能的加以细化
◆ 制订出质量因素的判定标准，作成点检表形式或管制图
◆ 作出重大质量因素的鱼骨图和FMEA，并全员教育训练
3. 推行前造势：通过海报、征文、征标语、比赛、漫画、出刊物等形式对TQM的推行营造声势，为TQM奠定一个很好的全员参与基础，这个很重要。
4. PDCA循环的导入，问题的持续展开和不断标准化
● 进行问题的解决教育训练
● 主题的选定方法作成表格形式（5W2H，4M1E，成品分解等）
● 主题的要因分析和寻找方法
● 对策的给出、考量、实施的方法
● 对策实施、纠正、实行、确定的过程
● 经验书面化的方法和经验共享的无私精神
5. 不断导入有效的品管手法并推广
※ 比如SPC制程管制手法的学习、推广
※ 6西格码的学习导入使用
6. QCC品管圈的成立和QC专案小组的成立
7. 强化质量管理体系：强化现有的ISO9000体系
◆ 整理现有的文件记录，区分要与不要进行整理
◆ 整理现有的管制表格，根据使用功能进行一个整理、整顿和修改
◆ 作成更多的教育训练资料
◆ 持续推行教育训练，并全员推广
◆ 购买一些技术性和管理性或与质量相关的书籍，作为QCC的图书库
8. 将现有的品质档案进行整理和筛选，并定出一个简洁的品质记录管理方案
9. 和erp一样，任何体系的推行和成功都是主管积极推动和充分授权的结果
10. 进行活动阶段性总结、将好的经验标准化并传授下去、将失败的经验进行检讨，寻找失败的根本原因，避免错误的重复
四 小结
在国内企业逐步推进信息化的今天，质量管理作为企业资源计划（ERP）的一部分，质量标准化管理体系必须依存于企业资源计划，从企业E化的角度和标准化的前提进行质量管理体系的建设和完善，本文结合制造业存在的质量体系的建设问题，从标准化和信息化的角度进行一个理论上的阐述，相信用本文所论述的事实去结合企业的具体状况，一定会有不小的收获。
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