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六钛酸钾（钠）晶须是上海晶须复合材料制造有限公司的新成果，它在刹车片材料中的应用，主要解决噪音和耐磨。下面，主要介绍六钛酸钾晶须及在刹车片中的应用：
一、六钛酸钾晶须的化学式为K2O·6TiO2。钛酸钾的晶体结构属三斜晶系，空间群为C2/m。在六钛酸钾的晶体结构中，Ti的配位数为6，以TiO6八面体通过共面和共棱连结而成连锁的隧道状结构，K+离子居于隧道的中间，隧道轴与晶体轴平行。
1．优良的化学稳定性
2．良好的机械性能
3．优异的隔热性能
4．高的红外线反射性能和高温吸音性能实际上，六钛酸钾晶须的高红外线反射性能，也是六钛酸钾晶须作为隔热材料的一个重要原因之一。
二、六钛酸钾晶须制动片（刹车片）中所起的作用主要是在制动过程中不断形成位移膜。
六钛酸钾晶须制动材料的特点是：
1、六钛酸钾晶须具有陶瓷晶须的共性。
2、六钛酸钾晶须硬度低（六钛酸钾晶须的莫氏硬度4），较软，对对偶材料磨损小。
3、六钛酸钾晶须抗老化性能好，具有良好的隔热耐热性。
4、六钛酸钾晶须可以连续不断地形成位移膜，因而具有良好的抗磨损性能。
5、六钛酸钾晶须与热塑性树脂复合，树脂粘度增加缓慢，成型后晶须的长度几乎不变，因而制品表面平滑，可以采用模压工艺成型。
6、六钛酸钾晶须制成的制动材料，克服了落灰现象。
此外，由六钛酸钾晶须加工成的制品具有较低的热传导特性，因而六钛酸钾晶须与热塑性树脂复合的制品，具有较好的耐热性和耐磨性。由于六钛酸钾晶须具有上述的性能与特点，因而扩大其在摩擦材料领域的应用具备了一定的优势，而且促使摩擦材料制品的性能更具特色，称得上更新换代的产品。
三、六钛酸钾晶须汽车摩擦材料
以轿车为例，对摩擦材料（制动片）具有以下要求：
A、要有一定的稳定的摩擦系数，表现为：
a.随温度、压力、速度变化甚小
b.不能有明显的“过恢复现象”
c.受水分、温度影响较小
d.实际应用中变化小
B、具有良好的耐磨性，不划伤制动对偶
C、摩擦衬片在使用中不允许与盘相粘附
D、要有足够的抗剪切能力
E、要有尽可能小的压缩率和膨胀率
F、热传导率应控制在一定范围
G、小的制动噪音
事实上，采用六钛酸钾晶须加工的摩擦材料，完全满足了各项要求，其摩擦系数也较为理想。
为了强化和充分发挥六钛酸钾晶须的优越性能，配方中，在物料的选择上尽量避免选用高硬度、低润滑性材料，尤其是与摩擦对偶有粘附作用的材料，多采用一些低硬度、高润滑性以及与晶须的亲和性好，与晶须的晶相结构相近的物料，使之成为一个完整的“摩擦体系”。
六钛酸钾晶须的独特性能，凸显出其在摩擦材料领域中不可替代的优越性，同时也会成为未来摩擦材料行业必不可少的材料。
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