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S.O.P. 热膨胀式刀杆－使用操作步骤表(一)
(1)加热 操作取出刀具时，【请亦参考加热时间表之取出时间】需要比置入时较多的时间才能取出刀具，可设定较多的秒数，但刀具能取出后请立即停止加热(按STOP)，避免不必要的加热(温度过高会减短刀杆寿命)。
(2)工具 ※注意：请着耐热手套并配合工具操作取出避免烫手！
(3)冷却 需开启送风置冷却刀杆(出厂送风时间设定为三分钟，时间显示窗亦会倒数读秒)，待刀杆冷却后完成。【请务必要做冷却动作，以确保操作人员安全及避免机器受损】
(4)放置 铣刀取出后，应放置铣刀放置架上，待完成冷却后，再行入库。【确保避免柄径处沾粘异物，影响精度】
(5)保养 1.使用后，应取第三剂耐高温保养液，擦拭刀杆热结处，可加长使用寿命。
2.本机使用中需适度散热，请至于通风良好之场所使用。
3.使用时请远离火源及易燃物品，以策安全。
4.电磁诱导加热器请勿受潮及重击，若有异常请勿自行拆解，以免发生危险。
(6)故障排除 本机在加热中若于时间显示窗出现E1讯息，表示加热器过热无法正常加热，请关机待加热器降再使用。 ※注意：关机后立即再开机E1讯息会消失，唯不表示加热器过热已降温，请勿强行使用，以免造成加热器故障。
S.O.P. 热膨胀式刀杆－使用操作步骤表(二)
(1)清洁 预备置入之刀具与刀杆内孔务必干净，以免影响精度及避免刀具与刀杆卡住无法取出。
(2)量测 热胀冷缩刀杆对刀具的柄径公差及真圆度需要有较严格的要求(一般要求为h6，在此建议-0.003~-0.008mm)【尤其Ø3，4mm因孔径小断面积不足，操作时需要很高的温度，因此更要注意刀具的柄径公差及真圆度】Ø3，4mm孔径与刀具配合度相差0.001mm取出加热秒数相差约1秒以柄径4.000mm及3.995mm来做比较，柄径4.000 mm取出若需约25秒，则柄径3.995mm只需约20秒，若以1秒钟加热温度升高20~25℃来算，5秒钟加热温度升高约100~125℃，因此再度提醒注意刀具的柄径公差及真圆度是必要条件。
(3)确认 本机为220V AC电压，请确认电压后连接电源。
(4)调整 刀杆放置于置刀盘上，将电磁诱导加热器下移至欲加热之刀杆含入加热器中适当位置。【选择适当的止动盘】※加热器内缘与刀杆外径应有稍许间隙勿接触。
(5)开启 开启电源(ON)，使用定时调整键＜＋TIMER－＞，设定适当的加热时间。※请参考加热时间表
(6)启动 按下加热启动键(START)即进行加热动作，至置入刀具温度时，即可将刀具置入，(加热时时间显示窗会倒数读秒至零，停止加热)。
(6-1)错误 ※操作失败无法取出刀具时，请冷却后再重新操作【请按照加热→冷却→加热之顺序进行】。
(7)冷却 加热停止后，需开启送风置冷却刀杆(出厂送风时间设定为三分钟，时间显示窗亦会倒数读秒)，待刀杆冷却后完成。【请务必要做冷却动作，以确保操作人员安全及避免机器受损】
(8)检验 将刀杆清洁后置入〝精度检验仪〞内，检验精度，偏摆精度应小于5μ内。如偏差过大时，应重新清洁并加热设定刀具。
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