ABB推出节省空间增产能的新型中空臂机器人－汽车设计与制造资讯-造车网

　　“目前，与工艺设备无缝集成已成为工业机器人的设计潮流。”ABB产品经理Per Lowgren介绍说，“机器人采用集成配套技术能够提高产量，降低运营成本。配套管线的运动完全可以预测，使机器人全速运行变为现实。另外，这种技术还简化和改进了离线编程，在进行机器人系统模拟时，无需考虑管线摆动的因素，从而大幅缩短程序调试时间，加快投产进度。编程时间从头至尾最多可节省90%。”

　　IRB 2600ID还开辟了全新的应用领域。更为纤细的手臂和手腕，即使进入极狭窄空间也游刃有余。

　　Lowgren指出：“像环形焊接这类高难度作业，它也能轻松胜任，质量和速度丝毫不打折扣。”

　　IRB 2600ID设计紧凑，无松弛管线，占地极小，转座半径仅为337 mm，底座宽度也仅511 mm。在弧焊应用中，这种设计优势可降低与其他机器人发生干扰的风险，为高密度、高产能作业创造了有利条件。同样一座生产工作站，IRB 2600ID的安装台数可增加50%，产能最高也能提升50%。Lowgren解释道：“IRB 2600ID能帮助您的生产车间产生最大效益，它占地更小，产量却更大。”

　　IRB 2600ID所有管线均采用妥善的紧固和保护措施，不仅减小了运行时的摆幅，还能有效防止焊接飞溅物的侵蚀及机械磨损，显著延长了使用寿命。这些技术可使得您的采购和更换成本降低75%之多，而且每年最多可减少3次停产检修。全套焊接包是为IRB 2600ID量身定制的，由数家知名弧焊工艺设备供应商提供。　　

　　IRB 2600ID可配套ABB广受好评的IRC5机器人控制器，并由ABB机器人部遍布53个国家和地区的销售服务部门提供全方位支持。

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