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德国 比蒂希海姆 - 比辛根，2011年6月8日讯—杜尔公司目前正着手为奥迪公司在匈牙利建造一个新的涂装厂。以低廉的运营和能源成本提供最优秀的品质是这个位于匈牙利杰尔市的涂装厂的一大特点。据悉，杜尔公司从该项目中将会获益六千万欧元。
RoDip M 型旋转浸涂设备被应用于前处理和电泳工序，由于车体可以进行旋转运动，所以浸槽的入口和出口位置不再需要有倾斜部分。这样不仅大大节省了空间，而且由于浸槽的体积变小，还减少了能源和化学制剂的消耗。
中涂和面漆喷房配备了创新型的EcoDryScrubber喷房系统，用以进行湿漆过喷的干式分离。该干式分离系统无需水和化学制剂，通过工艺空气再循环可以节能60%，此外，因采用该系统，喷房的横截面积也减少了35%。这项技术已被应用在了四大洲的四十条涂装线上，其中包括正在建设中的生产线。
车身内外的底漆和面漆喷涂依靠全自动机器人完成。七个喷涂工作站总共配备了31台杜尔公司生产的EcoRP L133喷涂机器人和21台EcoRP L033（或EcoRP L030）搬运机器人。喷涂工作站采用了杜尔最新一代的静电雾化器——EcoBell3。在进行中涂和底漆喷涂之前，车身被送进两个清洗站中，由6台配有剑刷的EcoRS60 机器人完成对车身的清洗。
承建合同于2010年第一季度签署，奥迪公司要求的交付范围还包括流程控制系统以及配备了相关电子设备的内部传输系统。另外，杜尔还负责该项目的整体协调。
2013年投入生产后，奥迪公司该涂装厂的年喷涂量将会达到125,000台。
图片：杜尔公司生产的可持续性喷涂设备EcoDryScrubber，无需水和化学混凝物
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