GABLER使用IC.IDO增强其加工解决方案的生产线概念

　　减少 15%的研发时间
　　加强 GABLER 与其客户在极端条件下的合作（很短的设计生产时间）
　　大幅度降低在生产线发展阶段的错误风险
　　提高研发流程的质量

　　如今，各大制造商都面临着许多重大问题，特别是全球性的问题。为了保持竞争力，制造商们就必须通过工程设计来建立一个高速且高效的产品组装生产线。这种对于消费者需求的快速反应是保证消费者忠诚度的重要手段。GABLER 公司每天都面临着这一类问题，他们在工厂中生产产品并设计出了一个专门的生产线来满足客户的不同需求。为了增加其竞争优势，GABLER 公司决定采用 ESI 的虚拟现实解决方案来扩充其加工解决方案，以能够更快、更精确地做出决定。真实时间/真实尺寸的展示以及身临其境的工程预览，使得 GBALER 能够给客户提供更优质和更安全的解决方案。

　　“如今，我们建立了自己的 3D 数据库，并将其上传到中以便更好地观察整条生产线的外观以及操作流程。其中一些生产线长达 60 米，有着复杂的机械构造和流程。通过我们可以检查整个生产线上面的每一个细小部件，同时也可以移除它或者使用其他部件将其替换掉。这样我们就可以通过在产品生命周期的最初期对产品的可行性和适用性进行性检测” ，“GABLER 公司工程项目总管 Patrick GABLER 说道。GABLER 在从销售到为客户提供生产线的整个流程中都使用了。“当面对一个拥有老旧生产线的潜在客户，我们所需要做的就是用向他们展示 GABLER 新一代的生产线能够给他们带来什么样的好处，这是一个极佳的展示工具。”Patrick Gabler 补充道。

　　GABLER 近期的一个项目就是在两周的时间之内和客户一共设计建造出一条口香糖生产线。这个是一个固定价格项目，其中任何的额外变化费用都由 GABLER 自己承担。在两周的期限内设计出这样一条生产线的唯一方法就是在 GABLER 工程师与客户公司的工程师之间建立起一个非常高效的交流沟通平台。为了能够在两周的期限内完成设计生产，所有与该项目相关议都在 GABLER 工厂的模拟项目实验室中进行。这些测评的共同目标是对风险进行评估，同时确保卫生条件以及工人的安全。GABLER 与其客户在基于的模拟仿真系统上探讨了所有关键问题，确保了与客户的沟通同时也降低了错误风险，提高了设计流程的质量。除了减少了 15% 的设计时间，帮助 GABLER 了解其客户供应链的详细细节，同时也帮助 GABLER 为不同产业、不同组织提供服务。这种由带来的对于客户产品前所未有的理解能力极大地中和了机械制造也日益降低的边际利润。

　　“在项目中使用使我们能够如期完成产品的设计制造，同时在比同种项目少 15%的时间内达到预期的设计质量。”

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关于GABLER

　　GABLER 是一家规模相对较小的创新型公司，为全球制造业客户提供完整的解决方案，GABLER 公司总部位于德国卡尔斯鲁厄，拥有 60 名员工。GABLER公司用自己独特的设计和产品生产线在其商业领域独树一帜，其涉及的产品有：口香糖、泡泡堂、软糖、药粒以及糖衣药丸等一些产品，其主要客户有：bbott, Brandt, Ferrero, Hershey, Lindt & Sprüngli, Lotte, Mepha, Mondelez International, Novartis, Perfetti, Reckitt Benckiser, Roche, Südzucker, Storck, Tootsie Roll,Watson Pharmaceutical。

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