富士康每年投资引进千万机器人的理由－汽车设计与制造资讯-造车网

　　当我们大部分的自动化工厂里，机器人还在执行者单一的程序，在弗里蒙特，那里的机器人已经能一条龙完成焊接、铆接、粘结和安装的动作了。飞利浦公司在中国沿海有许多工厂，数以百计的工人使用特制的工具手工装配电动剃须刀，这是老式的办法了，在荷兰郊外同样的一所工厂中，128台机器臂以瑜伽般的灵活度做着相同的工作，这些带摄像头的机器臂的技艺比最有经验的工匠还灵巧。富士康CEO郭台铭曾在一个股东会议上也表示，为了增强iPhone6生产效率，公司拟增加一条机器人代工的iPhone6生产线。他还表示，iPhone6将成为第一部由机器人代工的智能手机。

　　中国的OEM巨头---富士康，如果它引进机器人代替部分工人的工作，影响的可不仅只是富士康自己。虽然争议颇多，富士康也早就在进行机器人的生产和小规模的应用。“如果不能自己设计出一套设备，去实现苹果的要求，苹果就会指定它认可匹配的品牌机器人，甚至整个生产系统进入富士康的车间。”iPhone的设计足以消灭一些工人的岗位。

　　譬如：iPhone5手机后盖的制造，要通过精细到头发丝那样的激光工艺，把微小的零件焊接到后盖上——这可以让技术工人操纵激光焊接机来完成，或者干脆让机器人操作激光焊接机。

　　看起来，小编已经找到了一个富士康必须自行研发机器人的理由：为了满足苹果等代工客户的需要，富士康需要引入工业机器人，投资成本每年将以千万元起计。因此，富士康在2012年为生产iPhone以及iPad的生产引进数百台激光生产设备。

　　条件成熟

　　新一代工人自我意识的提升，已经不愿意从事机械的一个动作重复一千遍的工作;招工普遍困难——据小编在富士康工作的朋友透露：富士康有个规定，哪位员工引荐了一个工人并且该工人做满了3个月以上，该员工就可以获得数百元的奖励。普工的短缺也迫使富士康把目光投向那些更“听话”、“无怨无悔”的机器人。还有一个直接的因素：iPhone5和iPadmini出来之后需要新建一条生产线，这些能给机器人带来更多参与生产的机会。iPhone的设计，使那些拥有精度、柔顺性乃至人工智能的机器人，找到了电子制造自动化发展的空间。譬如，iPhone5里面已出现了只有1.5毫米大小的螺母，肉眼和人手无法处理向其打进螺丝的工作。这些因素，是富士康推进机器人研发、应用进程的催化剂。

　　对就业情况的影响?

　　很自然能想到，机器人替代人工，意味着被替代的那些工人会因此失业，但这种转变是逐点、逐段发生的。大部分正在工厂工作的工人对机器人的态度并不那么消极，在深圳、昆山，工人们说“目前工作还很好找”;而在太原、郑州和成都等富士康的新工业区，工人们还在接受严苛的生产训练——就像各种调查曾描述的那样，没有迹象表明他们将被取代。所以暂时来看，机器人的应用不会对就业形势造成大的影响。

　　虽然制造业对机器人表示了极大的热情，但机器人大范围普及的时代来临可能还需要一些时日。从整体来看部分人工操作无法替代，“机器人在一些基本任务上表现得十分出色，但是在更加精细的配装工作方面，我们人类则更具优势。”ABB的高级首席科学家GeorgeZhang认为，富士康将会逐步使用机器人代替人类工人完成配装工作——“但是至少也要等到iPhone6之后才会出现。”

　　“工人们依靠的不单单是手和眼，还有手指的触觉。触觉能准确地判断胶纸是否贴牢，或者帮助工人们做出轻捏USB胶塞，然后按到机壳上的动作。这一类工作，如果用机械手那种固定强硬的力度来做，会造成大量工件的损伤。”昆山富士康生产车间某科长说。

（网络转载）

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