DMG MORI 长期积累的模具制造技术－汽车设计与制造资讯-造车网

　　多年来，模具一直是DMG MORI的重点行业，一方面我们拥有模具制造行业的丰富经验，另一方面我们不断开发和开创模具制造技术。位于格雷茨里德的HSC中心和位于日本奈良的模具实验室专注于模具制造，专业的应用技术人员不断开发最佳模具制造解决方案。他们提供试切服务，为客户提供技术支持及培训课程。CCMT 2016展会期间，DMG MORI将展出HSC 70 linear与LASERTEC 45 Shape两款高性能机床，满足模具制造业对高性能的要求。

　　HSC技术 – 更高精度与更高表面质量，满足模具制造要求 DMG MORI的HSC机床能满足用户对精度、精度保持性以及表面质量的严格要求。作为HSC系列的最新机型之一，HSC 70 linear再度刷新精度和表面质量的新标杆，满足模具制造要求。HSC 70 linear的基础是热对称的床身，以满足极高精度保持性要求。而且还采用了创新的冷却措施，包括床身和龙门结构中冷却液循环冷却，保持其温度均匀。直线导轨也被冷却，直线驱动的初级和次级部件也进行冷却。这些部位的摩擦热被有效消除，避免床身发热。主轴箱还有冷却条确保温度分布均匀。

　　其它创新还包括HSC linear系列机床的核心部件—主轴。HSC 70 linear标配18,000 rpm主轴。选配28,000 rpm与40,000 rpm主轴，其转子、法兰与衬套全部冷却。因此，保证了热稳定的加工条件以及减小刀具轴轴向热膨胀达70 %。改善表面质量达Ra < 0.15。此外，预热和冷却时间缩短了5倍。该特性在高精度加工每次换刀时的优点特别突出 − 尤其是换凉测头时。确保机内测量能快速达到Z轴稳定。

　　该机的加工区提供卓越的接近性能，下凹的床身被进一步改进。占地面积小同样引人注目。尽管HSC 70 linear宽敞的加工区达650 x 600 x 380 mm，其占地面积仅6.3平方米。在刀具方面，标配30位刀库。选配60或120位刀库。与DMG MORI所有高科技机床一样，该机也能配CELOS®。统一、基于应用程序的用户界面为用户提供持续管理、文档查看和任务单、工艺和机床数据的显示功能。特别是对于模具制造应用，无缝的工艺链让用户获益。

　　LASERTEC 45 Shape – 高精度3D激光加工及激光纹理加工机床

　　LASERTEC 45 Shape机床的开发极具创新性：极强的经济性、卓越的通用性，全新操作方式，更大工作台，更大行程和更大工件重量，全面超越上一代机型。LASERTEC 45 Shape能加工注塑模、冲压模的表面纹理、精细轮廓和镂空型腔，以及刻字和雕刻，它拥有无与伦比的高质量，极高的加工可靠性和重复精度 – 当然也没有刀具磨损。

　　然而，重复精度和无磨损加工仅仅是激光烧蚀加工优点中的两项。直接加工工件，而不需要另外制造电极，因此能大幅缩短生产时间，尤其是加工精细零件时。直接导入CAD文件也能快速和经济地生产单件小批量零件，且无任何刀具费用。这些特性的优点在许多不同目标市场上发挥着决定性作用。例如，注塑模或冲压模的微型模具或复杂纹理雕刻的高效加工。

　　LASERTEC 45 Shape机床结构还提供高精度和多样化的加工能力;集DMG MORI全部经验于一身。高刚性和减振的铸铁床身确保了高精度，同时具有高度集成的NC回转摆动工作台，为5轴激光加工提供充分可能。

　　LASERTEC 45 Shape能加工注塑模、冲压模的表面纹理、精细轮廓和镂空型腔，以及刻字和雕刻，它拥有无与伦比的高质量，极高的加工可靠性和重复精度。

　　可加工最大重量达100 kg和尺寸Ø 300 x 200 mm的工件，其A轴摆动范围在–100°至+120°之间。LASERTEC 45 Shape也有3轴版。其固定工作台尺寸为840 x 420 mm和承重能力为400 kg。840 x 420 mm and has a loading capacity of 400 kg.与上一代机型相比，DMG MORI将加工区扩大了80%，而且未增加占地面积 – 仍然不足4 m2– 新机型的动态性能提高三倍：60 m/min的快移速度创造新标杆。

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