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Kimball International:使用 Solid Edge 同步建模技术,提高设计生产效率,使工作更有乐趣

设计突破
Kimball International, Inc. (Kimball) 的产 品分为两个业务领域:电子制造服务领域和 家具领域。 Kimball Electronics Group 提供 工程和制造服务,为全球范围内的汽车、工 业、医疗和公共安全市场提供共同生产和支 持服务。家具部门则为办公室和酒店市场提 供家具产品,其产品包括以下品牌系列:
Kimball Office、National Office Furniture 及 Kimball Hospitality。如同任何能很好地 适应变革的公司一样,Kimball 的灵活性和 万能性使得其能一直用于面对商业挑战,包 括一直变化的办公环境,以及因运营一家负 责任的全球公司而不断攀升的直接与间接成本。“过去几年内,办公室家具发生了重大变 化,”Kimball 研发工程服务经理 Ricardo Espinosa 说。

这款 Kimball 酒店书柜就是用 Solid Edge 设计和渲染的。
“传统的办公室空间持续地发生进化,” Espinosa 指出。“大量办公室环境已转变成 一个开放式的布局概念,以实现更好的交 互、协作与联网。新的通信技术使得人们以不同的方式来使用办公空间。我们设计的家具 采用了可提高电源和通信设施集成度的技术, 这又对工程提出了新的要求。”
这些商业驱动因素影响了 Kimball 超过 50% 的设计人员。公司每年都开发几条新的 生产线,每条生产线都带有数百种配置。“必 须谨慎地管理资源,我们必须非常高效,才能 瞄准我们的目标,生产出 Kimball 赖以成名 的高质量产品,”Espinosa 说。

对工程提出的新要求也需要更好地利用过
去数十年旧有的设计成果。许多计算机辅 助设计 (CAD) 数据都是通过 I-deas 软件 创建的,其知识库可回溯到 20 世纪 80、 90 年代。旧有的设计数据对于 Kimball 非 常宝贵。
在 2004 年,Kimball 要求其设计人员转而 使用 Siemens PLM Software 的 Solid Edge 软件。当时,Solid Edge 仅是一套基 于历史记录的 CAD 系统。在 Kimball 过渡 到新的先进 CAD 系统过程中,利用通过 I-deas 创建的旧有数据是很难的,但又是很重要的。
尽管 Kimball 产品都很独特,不过它们仍有 一些类似的元件。“我们将这些用作最终产 品的基础,最终的产品拥有许多创新特征, 并增添了很多功能,”Espinosa 说道。“最终结果完全不同。”

引入同步建模技术
Kimball 使用传统的基于历史树的 SolidEdge 已有多年。2008 年,Siemens PLM Software 发布 Solid Edge 同步建模技术,得用户能加快新的设计流程,对现有设计进行更 快的修改,并提高导入数据的重用率。Kimball 转向 Solid Edge 同步建模技术,以应 对所面临的业务和工程挑战。
夏初,Kimball 开始向少量超级用户引入同步 建模技术。借助从中获得的经验,Kimball 目 前正在向所有 50 多名产品工程师引入同步 建模技术,并预期初秋可完成部署。
“当您使用传统的 CAD 系统时,即使进行小 的修改也是很慢的;基本上,您需要一遍又一 遍地做同样的事情,”Espinosa 说道。而有了 同步建模技术,Kimball 可以无需额外的计算 就创建模型。“即使不知道最终元件的尺寸, 我们也能编辑现有部件并创建一些新的部件。 我们正在学习如何更快地修改我们的产品。”
“如果您需要在传统的 CAD 模型中打开和 编辑个别部件,即使小的修改也需要耗费数小 时,”Espinosa 说道。
“有了同步建模技术,预计对于那些拥有数 百种不同配置的产品,制作文档和图纸的时 间将能省下很多。我们预计可将耗时从数天 缩短到数小时。使用同步建模技术以前,我们必须从头开始。 现在,有了同步建模技术,我们可以重复使 用上世纪 90、80 年代生成的旧有数据。使 用现有信息和创建新元件真的非常方便。”
资深设计人员认为,同步建模技术令人惊讶 的速度,既适用于新的设计工作,也适用于 已编辑过的设计工作。
Espinosa 解释道,“我们将用 I-deas 创建 的装配带入到同步建模技术,然后用它来处 理各个元件。并非每样东西都要修改;有时 我们只需进行很小的改动,例如添加孔或槽 等。或者更改尺寸,这就是我们要做的所有 工作。有时我们使用其中一个现有元件,再 基于已有的几何体创建新的品牌产品。”
Kimball 现在可将用 I-deas 创建的旧有数 据快速地导入到 Solid Edge 中,而非像过 去那样必须经过冗长的基于历史记录的 CAD 流程。“通过同步建模技术,我们导入 部件,并使设计人员随时可以方便地使用,”Espinosa 说道。
在采用同步建模技术以前,Kimball 已停止 重用部分通过 I-deas 创建的重要数据。“在基于历史记录的 CAD 中,如果您不是原来的 设计人员,就没有办法弄清它是如何设计的,” Espinosa 说道。“我们必须重头开始设计。我 们可以检索的数据需要数天才能导入,但是使 用同步建模技术以后,只需要数分钟。”
产品部署更具用户友好性,过程更有乐趣
“Kimball 估计,大部分节省的时间都归功于 可简单地导入和编辑旧有的 CAD 设计。尽管 面临无法增加人手的挑战,同步建模技术节省 时间的潜能仍为我们提供了提高生产效率的 机会,”Espinosa 说道。
“采用同步建模技术后,我们取得了巨大的投 资回报,但是,我们实施这一工具的主要原因 是提高生产效率,设计更好的产品,将新产品 更快地投入市场,创建更简单的流程来利用旧 有数据,”Espinosa 说道。
Espinosa 指出,他经过一段调整期才习惯同步 建模技术,不过很快就有了实际证明:“我必须 将我脑子里 20 年来关于历史记录树设计技 术的印象全部删除。在数周时间内,我就开始 喜欢这一技术,我公司其他员工也是这样。”
“您可以变得更高产;您可以更享受自己的工 作,”Espinosa 说道。“当您使用传统的 CAD 时,产品设计工作存在大量重复劳动。而有了 同步建模技术,您可以更多地参与到设计流程 中,开发产品充满了更多的乐趣。”