灵活及高质量的先进加工技术－汽车设计与制造资讯-造车网

　　MD Drucklufttechnik公司拥有超过100年气动工具与气动技术的历史。今天这家总部位于斯图加特，1983年由曼内斯曼集团演变而来，自该公司成立起一直生产高质量手持气动工具与马达。2010年，MD Drucklufttechnik从DMG MORI共购买了七台车床及自动车床以满足他们自己生产零件所需的高质量与高灵活性的要求。其中五台机床还配了高精度且无磨损的直线电机驱动。

　　“德国制造的高可靠性、高质量产品以及全面以客户为导向的文化是我们成功的主要因素”，Claus-Werner Bay如此定义MD Drucklufttechnik的公司文化。他与他的父亲Werner Bay共同经营着这家传统企业。长期的经验与开发实力让这家斯图加特公司达到极高的客户满意度。重要的是认识客户要求：“不仅适用于手持气动工具业务，也适用于机器及系统制造商客户的定制解决方案业务。”总之，他们的最高质量标准的产品应用于许多行业。这家公司总经理也注意到为保持竞争优势快速响应的必要性，特别是专用解决方案的竞争优势 – 因为这类业务占订单总量的40 %左右。“我们的短流程在这方面起到了关键作用。当其它公司还忙于制作报价时，我们就已做好第一台原型机了。”

　　Claus-Werner Bay认为公司的快速发展及快速生产的基础是公司大约60名员工掌握的技术诀窍：“高素质员工最为关键。”2010年后更是如此。原因是：那时MD Drucklufttechnik开始自己生产制造。“经济不景气时，我们认识到过于依赖供应商的困难可能加大，因此我们决定自己执行部分生产任务”，公司总经理回忆说。这样能提高我们的灵活性并最终让公司能够控制关键部件。

　　丰富的机型生产种类繁多的零件

　　自那时起，MD Drucklufttechnik用DMG MORI车床与自动车床进行生产。“在我们的供应商中，有一家当时已使用TWIN系列机床，因此转到我们自己生产很容易”，Claus-Werner Bay解释选择机床公司的原因时说。随着业务的发展，机床车间现在又增加了5台CTX车床及2台SPRINT系列自动车床。MD Drucklufttechnik公司技术经理Volker Westermann介绍选择这些机床的原因时说：“我们要用SPRINT自动车床生产1000件较大批次数量的零件，CTX beta 1250 TC适用于加工复杂的车/铣零件，否则这些零件我们不得不外协生产。”对于较小批量及中等批量的零件，用CTX beta 800 linear和CTX 420 linear车削生产。

　　MD Drucklufttechnik生产的大部分零件是高精度且通常较为复杂的零件，因此CTX linear车床的X轴及Z轴以及SPRINT 42|10 linear的X1及X3轴用直线电机驱动特别重要。该技术让机床能用高达1 g的加速度加工。“由于它动态性能及定位精度更高，使我们提高了生产力”，Volker Westermann说。高精度定位非常有利于高质量。高素质的工程技术人员认为直线电机驱动的另一个优点是无磨损：“这对进给轴的精度保持性以及可靠性极为重要。”

　　机床可靠性对MD Drucklufttechnik公司来说十分关键。“机床停机的损失是难以弥补的，因此我们需要服务合作伙伴，能在出现问题时快速响应，就像我们快速响应客户要求时一样”，Clause-Werner Bay说。在这方面，DMG MORI给予我们良好的服务，部分原因是距莱昂贝格较近。

三台CTX beta 800 linear车床的直线电机驱动确保极高动态性能及极高精度地加工复杂工件。

MD Drucklufttechnik的两台SPRINT 42|10 linear自动车床，其中一台配棒料送料机，以生产多达1000件的大批量零件。

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