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电阻焊工艺理论
转载 :  zaoche168.com   2017年09月11日

  电阻焊接工艺法是根据被焊工件组合后通过电极施加压力,利用电流通过接头的接触面及邻近区域产生的电阻热进行焊接的方法。

  电阻焊过程的物理本质,是利用焊接区本身的电阻热和大量塑性变形能量,使两个分离表面的金属原子之间接近到晶格距离形成金属链,在结合面上产生足够量的共同晶粒而得到焊点、缝焊、或对接接头,电阻焊是一种焊接质量稳定,生产效率高、易于实现机械化、自动化的连接方法,广泛用在汽车、航空。电子、等领域。

  对焊件馈电进行电焊时,应遵循下列原则:①尽量缩短二次回路长度及减小回路所包含的空间面积,以节省能耗;②尽量减少伸入二次回路的铁磁体体积,特别是避免在焊接不同焊点时伸入体积有较大的变化,以减小焊接电流的波动,保证各点质量衡定(在使用工频交流时)。

  电阻焊缝法是串片工艺的一种密接法,在经过清洗和磨光处理的管壁上先涂敷上一层焊剂,再把翅片串(或绕)到管子上,然后在翅片管两端接通电源,用较大的电流使焊剂中 的金属融化掉,将管子与翅片焊在一起。

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