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携工业机器人“梦之队”亮相工博会 钱江机器人抢占智能制造制高点
转载 :  zaoche168.com   2017年11月20日

  2017年11月7日,第19届中国国际工业博览会(以下称“工博会”)在上海国家会展中心盛大启幕。作为工业制造转型升级的“核动力”,以工业机器人为核心的智能制造成为聚光灯焦点所在,纵观本届工博会上的国产机器人阵营,钱江机器人凭借高精尖的智能示范线、核心部件控制器等领先产品脱颖而出,为国产机器人市场的发展注入一股强劲力量。

  

  爱仕达智能工厂IH电饭煲示范线

  工博会开幕式当天下午,钱江机器人还举办了“智•未来——国产机器人助力科技强国”战略发布会,会上签订了1500台工业机器人销售大单,传递出钱江机器人应用市场不断扩大的信息。浙江省经信委副主任王素娥带领浙江省近30家企业家参加了发布会,共同见证钱江机器人发展战略规划、智能示范线及核心新品的发布。

  此外,发布会现场钱江机器人控股方浙江爱仕达电器股份有限公司与清华长三角研究院、北京机械工业自动化研究所、菲尼克斯(中国)投资有限公司,在智能制造领域签订战略合作协议,为爱仕达的智能制造战略布局又添加重要一笔。

  国产工业机器人正在强势崛起

  随着人工成本的升高和对产品品质追求的提高,中国作为制造大国,未来将成为工业机器人的主战场,激烈的竞争对国内自主机器人品牌带来了巨大的挑战。以瑞士ABB、德国库卡、日本发那科和安川电机为代表的“机器人四大家族”仍占据国内工业机器人60%以上的市场份额,工业机器人国产替代率提高仍存在较大的空间。

  要想改变这个局面,国内自主机器人企业必须加大研发研制力量,突破核心关键技术短板。

  “通过这几年研发,我们在机器人控制系统、运动学算法、减速机等核心技术上持续研发,获得了重大突破。核心零部件控制器已批量生产、减速机小批量生产,用于部分机型,已处于国产机器人的前列。”周文彪分析说,国外的工厂规模一般较大,但国内的工厂规模相对较小,部分国外机器人公司不愿意做这块市场。瞄准这一点,钱江机器人将策略转向为国内中小企业提供智能化解决方案,为他们打造有更高性价比的产品,使得我们的机器人在整个市场上占有一席之地。

  

  钱江QJR10-1、QJRH6-1A机器人

  在谈及国产机器人的优势时,周文彪认为,相对国外机器人而言,国产机器人能为客户提供创新集成方案,针对中国市场的应用也比较多。和国外同类型机器人相比,价格便宜20%—30%。除了价格比外国机器人有一定的优势,但从长远看,国产机器人的售后费用、零部件维护费用优势更加明显。而且从国家战略层面考量,现在都在提倡重点行业高档装备采取中国制造,尽可能避免工艺数据泄露风险。

  随着应用需求的增长、关键技术的成熟以及质量稳定,国内工业机器人将不断“跑步”进入中国车间。

  资本护航,钱江工业机器人构筑“智”造生态链

  作为高度知识密集型和资本密集型产业,机器人制造领域对资源整合有着极高要求。对此,钱江机器人坚持“两条腿走路”,在不断优化研发制造的同时,更善于借助资本的力量“兼收并蓄”。

  爱仕达控股钱江机器人后,形成爱仕达、钱江摩托、吉利汽车三家上市公司主导的局面,为钱江机器人纵横双向的一体化战略实施打下坚实基础。2017年,在强大资本的助推下,钱江机器人通过控股、参股的方式与多领域集成应用公司联姻,如喷涂领域的三佑科技、去毛刺领域的索鲁馨、物流包装领域的松盛以及基于物流系统集成商劳博、汽车发动机变速箱领域的江宸智能等,完成了在汽车行业、新能源电池行业、3C、五金轻工行业的广泛布局。

  

  爱仕达智能工厂沙盘

  爱仕达智能示范工厂已被列为2017年国家发改委、工信部重点支持的智能工厂建设项目,获得政府专项补助近5000万元。在强大的资金助推下,该项目将汇聚智能制造最新技术和最新成果,建成后将成为智能制造业务板块的智慧工厂样板工程。

  在发布会浙江爱仕达电器股份有限公司董事长兼总经理陈合林指出,“钱江机器人的战略定位,就是专注于工业机器人本体及核心零部件制造,为企业提供自动化及智能工厂整体解决方案,成为中国领先的智能制造服务平台,发挥行业应用和客户服务等软实力优势,集中精力做大做强产品应用。”

  联姻钱江机器人,爱仕达打造智造“新样本”

  嗅觉灵敏的爱仕达,依托钱江机器人技术优势,已先行完成智能制造布局,算是搭上了“新风口”。

  在发展智能工厂中,机器人可以说是核心装备之一。目前钱江机器人已经推出了负载从3KG到800KG的全系列工业机器人产品,可广泛应用于焊接、切割、喷涂、打磨抛光、分拣、装配、搬运码垛等众多领域。其中800KG工业机器人填补了国内空白,20KG防爆机器人属于国内一线水平。

  爱仕达智能工厂IH电饭煲总装示范线采用智能化、模块化的设计理念,将智能加工设备、智能机器人、影像视觉检测、智能化生产控制中心、现场监控装置、智能化生产执行过程管理、以及智能化仓储、运输与物流、智能小车、公共资源定位系统等智能制造元素有机整合,让机器人参与组装、测试、包装、入库的生产全流程,完美诠释了高度国产化的“机器换人”。爱仕达以实际案例展示了智能制造技术在五金制品及家电行业的应用,也对未来智慧工厂的蓝图进行了勾勒。

  爱仕达高端炊具智能工厂计划于2019年投产运营。浙江爱仕达电器股份有限公司董事长兼总经理陈合林预估,智能工厂建成后,企业生产效率提高两成以上,而运营成本、产品研制周期和不良品率、单位产值能耗均大幅降低两成以上。

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