特写：中国精密加工迎风起舞－汽车设计与制造资讯-造车网

　　在被誉为“技能奥林匹克”的世界技能大赛赛场上，广东选手参加的18个项目大部分属于先进制造业、高新技术产业领域。获得的5枚金牌中，属于国家重点行业、战略性新兴产业、先进制造业类的有4枚;获得银牌和铜牌的项目也多数属于先进制造业。人社部相关负责人表示，国家选择参赛项目主要考虑当地产业基础、优先发展方向等。可以说奖牌的背后，“高智、高技”且独具匠心的“新工匠”，成为广东推进“中国制造”迈向新时代的“中国质造”的最佳体现。

　　第44届世界技能大赛数控铣项目金牌获得者杨登辉

　　很长一段时间以来，我国的精密制造行业都受到技术和人才储备的制约，在一些技术的创新上无法与外资大企业相抗衡。但经过坚持不懈的努力，我国技能人才培养水平迅猛发展，积累了相当数量有知识、有技能、有创新能力、达到国际水准的技能人才。加之大部分的国内精密零件加工企业经过不断发展，不断引进行业最尖端的器械设备，如今的中国精密加工制造行业已经有了质的突破。

　　这一突破最直观的表现就是精密加工企业的飞速发展和加工制造技术的突飞猛进。在人才、市场、资金、技术等因素的综合影响下，长三角、珠三角等制造业中心的精密加工行业已经今非昔比。这些企业以精密模具制造、精密结构件加工为核心竞争力，可以满足众多行业对精密金属制造服务的要求。它们为全球的航空航天(起落架、座椅配件)、钟表(表壳、机芯)、电子制造、汽车、轨道交通等行业源源不断的提供着高端精密零部件。

　　在深圳国际工业零件展上，我们对这些企业的制造实力有了一个清晰直观的印象。作为目前国内唯一关注精密加工领域的专题展，深圳国际工业零件展精密零件加工展区集中呈现了精密加工制造技术在高端制造业中的应用，而现场的加工企业也代表了大珠三角地区崛起中的精密加工力量。

　　这些企业基本都拥有数量可观的顶级数控加工中心、特种机床、EDM、测量仪器及刀具工具。2018年的参展企业中30%的企业加工设备超过100台，近一半企业有1-5台数量不等的进口五轴加工机床，而拥有二次元、三坐标等精密检测设备的企业达到80%，且他们使用的主力设备基本以欧系、日系为主，GF、DMG、Fanuc、Mazak、Hexagon、Zeiss等高端设备比比皆是。

　　东莞彼联机械科技

　　随着先进技术和设备的大规模应用，广大精密加工企业的管理体系和质量控制都得到了极大的提升。例如ISE2018的所有精密加工参展企业均通过ISO 9001体系认证，更有近10家企业通过了ISO 13485及AS 9100C的体系认证。可以说经过不断的努力，中国精密加工企业建立起与全球一致的质量管理体系，这效地对整个供应链进行风险管理，改进制造方法和效率从而进一步提升竞争力。

　　与此同时，凭借在生产规模、质量控制、产品同步开发、全球供货等方面形成的较强竞争力，这些先进加工企业已与行业内主要客户建立了广泛而深入的合作关系。他们不仅成为华为技术、中兴通讯、中车、比亚迪等国内企业的主要供应商外，也逐步被空客、GE、博世、霍尼韦尔等工业巨头认可，并成为其供应体系的一员。

　　目前，广大精密加工企业也在争当智能制造大潮下的开拓者，自主研发相关制造装备及技术，不断推进精密制造向“智能化”、“集成化”、“柔性化”的方向发展，以满足技术含量更高多品种小批量的市场需求。

　　随着制造业的不断发展，对精密加工制造的需求将会越来越大，在深圳国际零部件展上这些令人眼前一亮的精密加工企业，使我们看到了关于中国制造未来的另一种可能。这些企业的不断发展也为增强国家综合实力、国际竞争力提供了有力的支撑和保障。而作为精密加工领域最重要的展览会，深圳国际工业零件展也将持续为优秀加工企业提供优质的展示交流平台，一道共创中国高端制造新时代。

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