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TDK
要完成增材制造(也称 3D 打印)，你需要在电脑上做出设计图，然后发送到3D打印机，最后在一层薄的塑料上打印出来。
听上去简单。但是直到不久之前，如果想把设计好的模型从CAD系统中传到打印机，你还需要安装多个软件包。也就是说，你需要附加工具来导出、再设计、优化、再导入你的设计模型。最糟糕的是，如果你要修改设计模型，前面的步骤都得重复一遍。
幸运的是，CAD 软件更新后将 CAD 系统和 3D 打印机连接起来了。这样一来，你就可以在一个系统 - Creo 中完成设计和打印。
3D 打印出的微处理器板防护外壳
可能你会问，“如果我不想打印塑料件怎么办?”
问得好。有时候，我们想用 3D 打印机来打印的物体(例如样板模型、一次性产品、小批量生产或者传统制造业无法制造的模型)，最好是用比较坚固而且抗热的材料。这也是为什么PTC 与Materialise 决定合作赋予 Creo 更多增材制造的功能，使得 CAD 系统与金属打印机能够无缝连接。
用 Materialise 公司的机器 3D 打印出的金属零件
Creo 与增材制造
Creo 3.0 以后的每次更新，都在优化 3D 计算机辅助设计平台，让打印设计模型变得更加便捷。Creo 能在打印托盘中为你的模型找到最佳位置，找出太薄的打印墙，在模型底部放上打印用的支撑结构，当然还有很多其他功能。我们还能提供多种设计方法，帮助优化晶格构造，使之完美适用于增材制造。Materialise 应用于 Creo 5.0 之后，你就能很方便地在大多数金属打印机上打印出你的设计模型。
更新后的 CAD 软件中有很多工具，能在打印前检查设计缺陷，指定材料，优化打印盘设计等，不论是打印塑料或者金属材料都可以适用。
新版软件无缝连接 Creo 5.0 和装有 Materialise 构建处理器的3D打印机，还安装有 Materialise 的配件生成技术，更好地控制支撑与散热配件的设计，从而能节约时间。
为增材制造做设计，工程师要考虑的不仅是零件模型，还有在打印中保证设计实现的支撑结构(图中标黄部分)。
Creo Parametric 基础版和全新加强版都装有Materialise处理器，详细信息如下：
Creo Parametric 基础版包括：
· 直接连接到 alise(一款能装配数字模型的在线服务)。
· 直接连接到 Materialise 库里有的塑料打印机。
全新 Creo 增材制造加强版包括：
· 直接连接到 Materialise 库里有的金属打印机。
· 制造与定制金属支撑结构的工具。
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