库卡|唯引领潮流方能带来“橙色风暴”－汽车设计与制造资讯-造车网

随着我国汽车工业的快速发展，汽车行业在新四化“电动化、智能化、网联化、共享化”下正进行着非常快速的变革，高效、精确、高柔性的自动化技术由此也进入企业的视线并受到了重视和应用。现代汽车制造业不断向"准时化"和"精益生产"的方向发展，这对设备的快速响应、柔性化、集成化和多任务处理的能力提出了更高要求。
库卡系统中国整合了库卡机器人技术、自动化技术、动力总成、动力电池技术，在AMTS 2019上海国际汽车制造技术与装备及材料展览会上，为观众为观众呈现库卡汽车行业一站式解决方案。

造车网在AMTS2019展会现场采访 KUKA白车身销售部经理沈南南（右）

数字化双胞胎工业4.0的产物

        数字双胞胎的概念并不是个新鲜词儿。但就像工业4.0一样，数字双胞胎的出现越来越频繁，这是技术融合的结果。据调查显示，拥有超过50亿美元资产的制造商中，有50%将在2020年之前推出至少一项针对产品或资产的数字双生计划。
        智能产品是复杂体系中的系统，需要对多领域模型进行仿真，并对传感器和边缘设备进行编译，才能准确预测性能。例如验证5级自动驾驶系统的性能，是当今数字双胞胎技术最关键的应用之一。如果没有数字仿真，估计需要超过140亿公里的物理测试来验证性能。
        KUKA白车身销售部经理沈南南先生强调到，“同时数字双胞胎可帮助检测员及时发现汽车生产线运行中的问题，并通过在显示屏前的操作，对实体生产线实现干预。使用中出现的问题都能得到收集与反馈，帮助使用我们软件的客户对他们实体产品进行预防性维护或者进一步优化”。

KUKA Connect技术实现智慧互联

现如今，我们都生活在一个网络化的环境中，甚至每个人时刻都处在“在线”的状态，无时无刻都在发送、接受新的信息。随着IoT（物联网）、大数据等技术的成熟，预测性维护应运而生，通过对设备运行状态的实时监测，以及使用大数据分析来检测设备隐患，从而预先判定设备发展趋势和可能的故障模式，提前制定预测性维护计划。
“KUKA Connect是基于云端的分析和智能平台，可让用户随时通过工业APP在任何设备访问自己的KUKA机器人数据。该平台通过大数据分析和云计算能将这些数据转换为可操作且富有洞察力的信息，通过清楚有效的可视化分析，来帮助客户了解机器人队伍的状态。”沈南南继续介绍到，“比如可以在导致意外停机之前，定位问题所在，这种预测性维护对设备维保非常重要”。

矩阵式生产方案实现智能制造

        从过去供不应求发展到了现在供大于求，如何在满足客户基本需求的情况下，还能满足客户一些个性化的需求，成为我们努力和思考的新方向，所以定制化将成为未来的趋势，同样汽车制造也将从大规模生产发展到大规模定制。
        在大规模定制的需求下，面向工业4.0的先进制造理念，库卡通过大量的研发投入，提出了矩阵式生产这一先进的解决方案，应对市场的多变性，进行经济上有利的小批量生产。在汽车行业中，不断提高的个性化程度就会导致出现这种情况。它使将来在工业尺度上极具适应能力的生产过程成为可能，在整个工艺链上实现了联网，设备可以自己“飞速地”自动改装为适于其他不同的产品类型，无需等待，无需停产。
        沈南南表示，“矩阵式生产主要由AGV库、仓库、工装存储库和方便转化的生产单元四部分组成，并建立在分门别类的标准化生产单元基础上，单元内的机器人集成了焊接、粘接、冲压、钎焊和钉固等几乎所有工艺。AGV借助SLAM算法导航至每一个生产单元来运输零件和工具。其中，矩阵式生产是车身制造领域最灵活的解决方案，将接合过程从工件定位过程中分离出来，使用这个总系统可以生产无限多的不同的衍生车型”。
        在工业4.0的浪潮下，矩阵式生产理念打破原有的线性生产体系，并融合AGV智能物流和大数据智能系统，在几乎实时的条件下自动监视和响应生产过程，从而能够对内部生产过程进行广泛优化，并在考虑成本、物流、安全、可靠性和可持续性的情况下，实现智能制造。

库卡未来的“橙色风暴”

汽车行业在新能源、互联网和共享经济的冲击下正进行着非常快速的变革，也充满机遇和挑战。库卡成熟的自动化解决方案将是车企提高竞争力的一个可靠选择。结合公司开发的前沿技术，库卡必然在新一轮的竞争中为客户带来更多竞争优势。通过提供智能的解决方案，帮助客户在生产线上遇到的瓶颈及时作出响应。“库卡的解决方案就是在引领潮流，相信未来库卡在市场上肯定会带来很大的‘橙色风暴’”，沈南南表示。

（郝恬）

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