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美国加州车轮制造商HRE发明了一种3D打印车轮,专为迈凯伦P1)设计。这种车轮通过减重,使车辆跑得更快。据悉,这是HRE打造的第二代3D打印概念车轮,车轮由一个碳纤维枪管及钛合金轮辐组成,单个车轮重量约为9kg。迈凯伦P1配置这种轻量化车轮后,加速会变得更快。

什么是3D打印技术
3D打印技术出现在20世纪90年代中期,实际上它是利用 光固化和纸层叠等技术的最新快速成型装置。它与普通打印工作原理基本相同,打印机内装有液体或粉末等“打印材料”,与电脑连接后,通过电脑控制把“打印材料”一层层叠加起来,最终把计算机上的蓝图变成实物。而在3D打印技术众多的应用领域中,汽车行业是3D打印技术最早的应用者之一。比如2018年大众汽车就与惠普、吉凯恩粉末冶金合作开发的3D打印技术,为大众生产功能性金属零件,最快可以达到50倍于其它3D打印方式的速度。

此外,在订购HRE的3D打印车轮时,用户还可选择不同的颜色及底漆进行定制化操作,这类车轮均为手工制作,制作时间较长但工艺十分精细。3D打印技术使用钛合金材料,保证了零部件的强度,也为未来车轮定制化发展提供可能。
在国外,3D打印技术在轻量化、定制化的零部件或模具上广泛使用。如福特汽车拥有多个3D打印实验室,专门生产车内按钮、旋钮、进气口及发动机罩等零部件;布加迪推出由3D打印生产的八活塞刹车卡钳,梅赛德斯-奔驰和保时捷也在利用3D打印技术为老款车型生产金属零件备件。