奇石乐推出全新智能刀具实时监控系统－汽车设计与制造资讯-造车网

切削力是机械加工过程中最为重要的参变量之一，准确测试及分析切削力能够反映机床、刀具、零部件加工中的状态变化，是提升加工质量最有效的直接评价手段。相较于成熟的测量方法，针对切削力如何能与实际加工过程相结合的应用仍然停留在初级阶段，加之专用测力台方案相对较高的成本和集成难度，使得该应用在工业批量使用上并不十分常见。

在复杂的数控加工过程领域（譬如自动化生产或无人产线），常常可能会因为刀具异常、工件和夹持错误、人为操作等因素导致加工过程中出现意外--造成工件报废、返工、刀具损坏，甚至机床损坏，给制造商带来经济损失和质量隐患。而在加工中心上配置激光或接触式装置进行检测虽能减少问题的发生，但是额外的生产节拍、非实时监控、刀具的兼容性等一系列弊端很难回避。

智能化刀具监控方案

由此，奇石乐适时地推出基于传感器技术及maXYmos过程监控系统的智能化刀具监控方案，在机床的加工过程中增加对刀具和工件的数字化监控和保护，保障自动化生产的可靠运行、降低生产成本、提高效率和品质。

传统的机台监控方式选择上，功率和电流监控占主流地位，价格优势和不改变机床结构是主因。但随着超精密，超高速的加工要求的涌现，以上两种以主轴负载变化的测量方式，难以捕捉到刀具的磨损和崩刃。

压电式智能监控系统

而来自奇石乐的压电式智能监控系统可针对性地解决这些问题--在线监测刀具的磨损过程，精准捕捉微小刀具的断刀和破损。

奇石乐压电式微应变传感器

奇石乐压电式微应变传感器凭借宽达12kHz的固有频率和80pC/ µ的灵敏度，通过敏感元件紧密贴合在与刀具刚性连接的结构件上，直接测量切削区的载荷变化，将切削动作中产生的微应变直接转化成动态力反馈给maXYmos系统，可视化地反映出刀具状态--如磨损、断刀及崩刃的细微特征。更为重要的是，其成本和集成难度相较于测力台产品有着较大优势，非常适用于产线上关注成本优先的需求。

目前，该套系统已被证实可满足不同的加工场景工况监测需求，包括车削、铣削、钻削。本次AHTE展会上，智能刀具实时监控系统将首次亮相于E1-C01奇石乐展位。欢迎各位来自机加领域的奇石乐创新伙伴莅临参观交流。

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