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在全球能源转型的浩荡变革里，中国电池行业恰似一艘动力强劲的巨轮，正乘风破浪、高歌猛进。近年来，它在技术创新上不断突破、市场规模持续扩张、产业布局日益优化，斩获了令人瞩目的成就，已然成为推动全球电池产业变革的核心引擎。
新能源汽车产业与电力储能市场的迅猛发展，如强劲引擎般拉动着电池各细分领域需求激增，推动产业规模不断迈向新高度。光储充一体化正迎来新能源的新赛道，而倍加福的光电传感器也正在这条赛道上大显身手，熠熠生辉。
作为全球传感器领域的驱动者和创新者，倍加福始终把电池生产过程中的应用作为公司的重要研究方向。如今，锂电行业的诸多环节都离不开倍加福产品的助力，我们凭借智能传感器与前沿科技，为客户提升产线生产可靠性与有效性。
ML100系列——通用型问题解决专家
蓝膜检测，舍我其谁
在电池生产过程中，ML100 系列光电传感器凭借其独特优势，广泛应用于多种场景。在电芯封装过程中，需要将电芯装配于金属壳体内并完全密封，主要包括极耳焊接、贴胶、冲壳、封口等工序。
在这些工序中，电池外壳及内部组件的搬运与定位至关重要。ML100的漫反射型传感器可以发挥重要作用，它可检测电池组件在输送线上的位置，引导机械臂准确抓取与放置。
另外，ML100 系列的蓝光型传感器，在检测电池生产中反射率低的材料（如特定硅片）时表现突出。其采用波长 470nm 的调制蓝光，相比传统 650nm 波长的红光 LED 传感器，检测精度大幅提升。利用 ML100 蓝光型传感器检测新型硅片，即使硅片边缘波动较大，也能可靠检测，为电池研发提供准确数据支持。
R2/R3系列——高精度小目标检测能手
在电池生产中，R2/R3 系列激光光电传感器以其小巧外形、小光斑和高精度，适用于多种关键检测任务。在输送线上的电芯检测环节，如果遇到厚度较薄的电芯，常规的LED光源的光电传感器很难实现稳定的检测。
使用R2R3激光型产品，可以实现对于超薄电芯的稳定检测，或电芯凸起判断，且拥有很高的性价比。
在电池极片切割后的质量检测环节，极片边缘的微小缺陷（如毛刺、缺口）会影响电池性能。R2/R3 系列凭借小光斑，可清晰检测极片边缘缺陷。对射型激光传感器，光斑小，配合 Teach 功能，能可靠检测极片边缘细微缺陷，有效提升极片质量控制水平。
R100系列——激光中的战斗机
R100 系列光电传感器在电池生产的远距离检测及高精度要求场景中发挥关键作用。在大型电池生产车间，电池模块在不同工序间长距离输送时，需实时监测其位置与状态。
R100 系列激光传感器，基于人眼安全的DuraBeam Laser技术，相比传统激光有更长的使用寿命，而且能形成小且圆的高亮光斑，安装时不需要考虑目标物的运行方向。300mm背景抑制型适用于近距离检测，在200mm处光斑仅1mm。对射或反射板型检测距离可达20m，能在远距离准确检测电池模块组上每个电芯是否放好位置。
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