安德里茨舒勒分享新能源成形方案，亮相MFC深拉伸技术论坛

2025年10月30日，“MFC2025第八届冲压深拉伸和高速冲压技术论坛暨新能源与精冲技术、燃料电池双极板成形技术论坛”在东莞帝豪花园酒店成功举办，活动吸引了近200家企业、300余位业界同仁参与。在本次论坛上，安德里茨舒勒高级销售经理张力先生受邀参会，发表了题为“新能源电池壳体及燃料电池双极板冲压解决方案”的精彩演讲，分享了安德里茨舒勒在前沿领域的最新技术与应用。

新能源电池壳体解决方案

在论坛现场，介绍了安德里茨舒勒针对不同类型电池壳体的冲压解决方案，重点对比了可以提供的方壳电池深拉伸与冲击挤压两种成形工艺的技术特点：

参数	深拉伸工艺	冲击挤压工艺
生产效率	20-40件/分钟	60-100件/分钟
材料利用率	约55-70%	约90%
模具复杂度	复杂	简单
适用场景	中小批量生产	大批量生产（≥2000万件/年）

安德里茨舒勒电池挤压生产线（IE Battery Line）专为方形电池壳设计，采用1500-10000kN冲击挤压机，配合高速传输系统和集团成员AWEBA提供的模具，实现高效稳定生产。

对于圆柱电池壳，安德里茨舒勒冲杯系统处理4个圆片一组的冲杯，可实现86%的材料利用率，处理速度可达1200件/分钟甚至更多，后处理的压机，包含切边，每台产出高达240件/分钟。

燃料电池双极板冲压解决方案

针对燃料电池双极板的生产需求，安德里茨舒勒提供三种生产线配置：

BPL 50：大规模生产，年产2000万片双极板，每分钟50片预连接双极板
BPL 25：中规模生产，年产1000万片双极板，每分钟50片双极板半板
BPL Flex：中小规模生产，每分钟最多25片双极板半板，适用于电解槽大面积双极板

生产线采用伺服、飞轮机械式肘杆压力机或液压机，确保高精度成形，工作台与滑块挠度控制在0.05mm/m以内，满足超薄材料（0.05mm钛板）的成形要求。

此外，安德里茨舒勒还提供包含模具和激光焊接的端到端解决方案。生产线采用集团成员AWEBA提供的精密模具，并可集成安德里茨苏泰克（ANDRITZ Soutec）的SOUCELL激光焊接技术，实现从冲压成形到焊接的全自动生产流程。

安德里茨舒勒模具技术与新能源汽车零件成形

安德里茨舒勒在模具技术领域的深厚实力，特别是针对新能源汽车核心零部件的成形解决方案。通过先进的模具设计与制造能力，我们能够为客户提供包括电机壳、电机罩、定转子铁芯、轴套、锁紧环等在内的各类拉伸件和精密冲裁件的高效生产方案，获得了现场观众的密切关注。

安德里茨集团

安德里茨是一家国际技术集团，为众多行业和终端市场提供广泛的创新工厂、设备、系统、服务和数字化解决方案。可持续性是公司商业战略和企业文化的重要组成部分。凭借其丰富的可持续产品和解决方案组合，安德里茨致力于为可持续未来做出最大贡献，并助力客户实现其可持续发展目标。作为全球市场领导者，安德里茨在四大业务领域——制浆造纸、金属加工、水电和环境与能源，均处于领先地位。技术领先和全球布局是集团战略的基石，该战略专注于长期盈利增长。该上市公司拥有约 3 万名员工，在全球 80 多个国家设有超过 280 个机构。

安德里茨金属

通过舒勒集团的加入，安德里茨金属成为全球领先的金属成形技术、设备和数字化解决方案供应商之一。其产品组合还包括自动化和软件解决方案、工艺技术和服务。在金属加工领域，该事业部为料片产品的生产和加工，提供创新的、可持续的和市场领先的解决方案，并拥有自己的加热炉解决方案，同时还为金属加工行业提供服务。

我要反馈

—— 造车工艺 ——

—— 数字化制造 ——

—— 智能驾驶 ——

—— 新能源技术 ——

—— 机器人技术 ——