2025年11月17日
海德声科2025年11月17日
深视智能2025年11月14日
配天机器人2025年11月14日
TE2025年11月14日
蔡司工业
2025年11月13日
埃尔森
2025年11月10日
BBS
2025年11月07日
劳易测
2025年11月06日
和利时
2025年11月14日
威图
2025年11月14日
TE
2025年11月14日
KUKA
2025年11月14日
先导智能
2025年11月14日
TDK
CNC 也叫数控机床，是计算机数字控制机床(Computer Numerical Control)的简称，是一种由程序控制的自动化机床。
目前市面上的主流 CNC 包括发那科、Brother、三菱、西门子等等，而当 CNC 运用在工厂中时，往往会遇到一个尴尬的问题：如何进行 CNC 设备的远程运维和保养?
一般来说，设备制造商负责将可使用的高精专仪器 CNC 卖给工厂客户之后，只负责设备的售后故障和维修，而工厂对于这种高技术设备并不能很好的进行维护保养，因此，一旦出现故障就需要设备制造商的参与解决，不仅给工厂造成一定的停机维修成本，也提高了设备制造商的售后维护成本。
因此，CNC 对于工厂数字化转型来说，不可避免又难度重重，最主要的难点则是不同 CNC 设备之间的标准协议不同、传输协议不同，造成在设备数据采集层面，往往会产生大量的技术难度和时间周期。
那么，Ruff 是如何解决难度最高的 CNC 设备数据采集，完成工厂数字化转型的呢?
首先，Ruff CNC 采集是基于 Ruff OS、Ruff 物联网工业网关、CNC 采集协议以及 SaaS 云服务的系统架构，从底层的操作系统到云端的数据传输，都完全打通并且一站式解决。
在方案部署方面，Ruff 采集器基于 ARM ，系统性能强且成本低，例如成本在300-1000元，性能可达到的极限是20ms/次，而按照这个频率最多可以接3个设备。同时方便部署，基于4G/以太网方式，用户无需布线，开箱即用。
目前 Ruff CNC 采集方案支持主流厂商设备，包括发那科、Brother 全系列以及三菱、西门子、海德汉、广数等 CNC 厂商设备。
在终端数据接入层面，SaaS 云服务平台也是由 Ruff 开发的一款设备宝 APP，可以灵活配置支持多业务场景，包括设备厂商、终端工厂、设备租赁方、维修方、代理商等等，让设备厂商可以远程管理自己销售出去的所有 CNC 设备，实时获取设备运行数据和健康状态，从而基于设备的数据和统计，对设备质量进行改进。
图示为 Ruff 实现对发那科的数据采集及接入
其次，对于工厂客户来说，则可以使用 Ruff 设备宝系统，管理工厂中运行的所有 CNC设备及其运行状态、故障记录、产量、良品率、保养、OEE 等生产效率统计分析，让工厂设备可以完全智能化运转。
最后，对于设备租赁方和维修服务方来说，他们可以更好的管理自己拥有的 CNC 设备信息，例如位置信息、使用寿命、保养状态、维修状态等等。
目前，Ruff CNC 采集器运行 Ruff 物联网操作系统，支持向客户提供二次开发的数据接口，用户可以根据自身需求，定制适合自己的接口和数据格式。其次，用户也可以基于 Ruff 提供的 CNC 驱动协议 APP，自己使用 JS 语言快速开发。最后，采集的数据还可以进行边缘技术，大幅降低对服务器的云系统压力及云服务器的成本。
写在最后：
众所周知，CNC 的设备数据采集难度非常高，类似工厂中的机器人数据采集一样，而这种高精专的仪器一般单台成本又很高，远程运维和保养是未来的必然趋势，因此，越来越多的CNC 、机器人设备厂商开始加入数字化工厂的阵列，在降低自身售后成本的同时，提升产品市场竞争力。
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