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赫克五轴机床控制系统在叶片加工中的功能解析
转载 :  zaoche168.com   2022年09月29日

        赫克自1968年成立以来,一直在不断地改进、优化其数控系统。从最开始的UltiMAX(V1.0)到现在的WinMax,历经50多年的呕心沥血,在不断的更新升级中,赫克WinMax数控系统以其智能化、开放性、和灵活性始终处于行业领先地位。赫克WinMax智能化控制系统釆用开放式的系统架构,以对话式编程为主,同时也能运行标准的NC程序,并可二者组合使用——这一特点使得赫克WinMax控制系统成为行业内最灵活的控制系统,能更快地完成从图纸到零件的过程,更快实现盈利。

        好的机床硬件,配上极佳的数控系统,才能真正发挥机床的优势。
        赫克的高精度低成本叶片加工方案之所以能成功应用,正是由于赫克WinMax数控系统具备以下功能:
1)刀具中心点管理功能(TPCM)

  • 真五轴与假五轴之争,关键在于有无刀具中心点管理功能。赫克系统为您提供完美的TCPM(刀具中心点管理)功能:
  • M128(刀具中心点管理开启)
  • M129(刀具中心点管理关闭)

        它能让您的叶片加工与CAM软件无缝集成,方便编程与修改,实现真正的五轴联动!让你只需要把精力投入到叶片加工的工艺中去,而不用投入太多精力到编程及工装找正当中。


刀具中心点管理

2)3D线性补偿功能
        五轴3D线性补偿功能让叶片加工时可根据刀具直径大小自动调整零件加工深度,有效的控制零件精度,防止对刀或其他深度原因而产生报废;或者为保证加工精度以及光洁度,同一个程序进行二次切削时,五轴3D线性补偿功能给您提供完美支持。


刀具3D线性补偿

3)刀具矢量编程
        赫克五轴控制系统另一大特色——刀具矢量编程,它为我们的客户提供叶片加工程序的统一性,方便程序的管理,同时该功能的实现也给予客户加强了程序的通用性。

 


刀具矢量编程

4)UltiMotion超级运动控制之平滑运动控制技术
        赫克UltiMotion超级运动控制技术的专利之一----曲率控制平滑系统,可以预读10,000段(以上)程序,配合合理的前馈以及精准的反馈控制,在加工小半径、大曲率弧线时速度降低很小,而且保证加工曲面的表面质量和加工精度。


平滑运动控制

5)UltiMotion超级运动控制之轴参数调整
        赫克UltiMotion超级运动控制技术的一大功能特色,是可以单独来调整每一个轴的伺服参数,包括加减速度、比例、积分、微分,并可以单独定义加减速曲线参数,可以精确控制5轴加工中每个轴的伺服响应快慢,实现曲面精确加工。
        在实际加工中,由于叶片排气边R角很小,在加工时,需要A轴快速旋转,才能与其它四根轴速度匹配,以防止叶片排气边产生过切现象。赫克通过单独调整各个轴速度和加速度曲线,可以实现各个轴完美匹配,提高加工效率和加工精度。


轴参数调整

        赫克WinMax数控系统的各项功能,在进行透平叶片加工中,其精度及效率都得到了实际检验,精加时间在110分钟之内完成,叶片汽道轮廓度<3um,装配面精度<5um,充分满足客户要求。赫克机床在叶片加工领域真正实现了高精度、低成本替代加工。

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